一种圆织机导轨及与其适配的梭子：

　　1.一种圆织机导轨及与其适配的梭子，包括环形导轨及至少一个沿环形导轨周向方向

　　间隔设置的梭子体，其特征是：所述环形导轨设有若干沿其周向方向均布设置且轴线与

　　环形导轨中心轴平行的立柱，所述立柱上设有梭轮；所述梭子体的外弧面设有沿该外弧面

　　弧度的周向方向开设的梭轮槽，所述梭子体沿环形导轨周向方向运动时梭轮槽依次与各立

　　柱上的梭轮滚动适配，所述梭子体沿环形导轨周向方向运动时至少同时与两根及以上的立

　　2.根据权利要求1所述的一种圆织机导轨及与其适配的梭子，其特征是：所述环形导

　　3.根据权利要求1或2所述的一种圆织机导轨及与其适配的梭子，其特征是：所述立

　　柱上设有两个或两个以上的梭轮，所述立柱上的梭轮彼此间隔设置；所述梭子体的外弧面

　　4.根据权利要求3所述的一种圆织机导轨及与其适配的梭子，其特征是：所述梭轮包

　　5.根据权利要求1所述的一种圆织机导轨及与其适配的梭子，其特征是：所述梭轮槽

　　为梭子体外弧面下凹而成，或在梭子体的外弧面上凸所形成的相邻引导凸起之间构成梭轮

　　6.根据权利要求4或5所述的一种圆织机导轨及与其适配的梭子，其特征是：所述梭

　　轮槽沿外弧面弧度的周向转动方向的一端或外弧面弧度的两端槽口处设有引导斜面使梭

　　7.根据权利要求1所述的一种圆织机导轨及与其适配的梭子，其特征是：所述梭轮槽

　　槽底与梭轮相切，所述梭轮槽侧壁与梭轮侧面适配以控制梭子体在立柱上的高度。

　　8.根据权利要求1所述的一种圆织机导轨及与其适配的梭子，其特征是：所述梭子体

　　背向外弧面的一面其一端铰接有第一支撑杆，所述梭子体背向外弧面的一面另一端铰接有

　　第二支撑杆，所述第二支撑杆另一端与第一支撑杆铰接，所述第二支撑杆上设有长度调节

　　9.根据权利要求6所述的一种圆织机导轨及与其适配的梭子，其特征是：所述梭轮槽

　　槽底断面呈内凹的弧形或槽壁与槽底之间设有倒圆，所述梭轮外壁与梭轮槽槽底内凹的弧

　　10.根据权利要求1所述的一种圆织机导轨及与其适配的梭子，其特征是：所述梭轮

　　轴线与立柱轴线平行或同轴，或相对于立柱轴线与立柱轴线倾斜夹角设置且倾斜方向朝向

　　梭轮与环形导轨上的凹槽相抵实现滚动配合，在梭子体快速转动的情况下，离心力会加剧

　　导轮的负载；现有的导轮包括导轮体，位于导轮体内的轮框，轮框内设有轴承，轴承通过螺

　　栓固定在梭子体上；由于受尺寸及行业标准限制，轴承选用的一般为内圈内径10mm标准的

　　轴承（一般型号为6000RS），而螺栓则是M6的螺栓，因此要想通过螺栓将轴承固定于梭子体

　　上，就需要在轴承的内圈放置支撑筒，同时在轴承的两端增设挡片避免灰尘进入轴承（即使

　　轴承带有尘封），因此也就造成导轮在安装时零部件过多的问题，由于目前的导轮安装时导

　　轮的回转轴与梭子体呈夹角设置，因此梭子体在高速运行时其产生的离心力并不单单是作

　　用于轴承上的径向力，而是存在一部分的轴向力，而6000RS更善于承载径向力，因此这就极

　　容易在高速高负载下造成轴承的损坏，使设备需要频繁来维护（正常的情况下3‑4天就需要

　　针对以上问题，提供了如下技术方案：一种圆织机导轨及与其适配的梭子，包括环

　　形导轨及至少一个沿环形导轨周向方向间隔设置的梭子体，所述环形导轨设有若干沿其周

　　向方向均布设置且轴线与环形导轨中心轴平行的立柱，所述立柱上设有梭轮；所述梭子体

　　的外弧面设有沿该外弧面弧度的周向方向开设的梭轮槽，所述梭子体沿环形导轨周向方向

　　运动时梭轮槽依次与各立柱上的梭轮滚动适配，所述梭子体沿环形导轨周向方向运动时至

　　上述结构中，梭子体数量可以为4个、6个、8个、10个及12个，可优选为4个，所述立

　　柱数量优选为32个（实际数量需保证不少于梭子体数量的3倍，以保证每个梭子体均能同时

　　与两根及以上的立柱上的梭轮适配），将原先安装于梭子体上的梭轮设置到环形导轨的立

　　柱上，并跟随立柱沿环形导轨周向方向均布排列，同时梭子体的外弧面设置梭轮槽并与立

　　柱上的梭轮适配，使梭子体高速运转时在离心力的作用下使梭轮槽经梭轮支撑而在整个环

　　形导轨内沿环形导轨周向方向转动，此时梭子体转动产生的离心力直接作用于梭轮上，其

　　力的方向朝向梭轮的径向方向，故工作时产生的几乎是纯径向力，延长了梭轮的使用寿命，

　　保证设备正常运行的平稳，并减少噪音；梭子体在环形导轨上任意位置时，其同时与两根及以上

　　的立柱上的梭轮适配，优选为三根及以上，以保证梭子体能与立柱上的梭轮稳定适配避免

　　本实用新型进一步设置为，所述环形导轨为两条，彼此上下间隔设置，所述立柱固

　　上述结构中，立柱两端分别与两条环形导轨相连，可保证立柱的位置精度，并增加

　　的梭轮彼此间隔设置；所述梭子体的外弧面的梭轮槽数量及间隔距离与单根立柱上的梭轮

　　上述结构中，梭轮槽侧壁与梭轮侧壁在梭子体停转状态下接触，避免梭子体掉落，

　　杆，所述梭子体背向外弧面的一面另一端铰接有第二支撑杆，所述第二支撑杆另一端与第

　　一支撑杆铰接，所述第二支撑杆上设有长度调节螺栓，所述第一支撑杆另一端设有用于与

　　动角度，以此使支撑导轮与圆织机位于环形导轨中间的支撑筒相抵，以此支撑梭子体使其

　　设有倒圆，所述梭轮外壁与梭轮槽槽底内凹的弧形适配或所述梭轮外壁与两侧交界处与倒

　　本实用新型的有益效果：梭子体数量可以为4个、6个、8个、10个及12个，可优选为4

　　个，所述立柱数量优选为32个（实际数量需保证不少于梭子体数量的3倍，以保证每个梭子

　　体均能同时与两根及以上的立柱上的梭轮适配），将原先安装于梭子体上的梭轮设置到环

　　形导轨的立柱上，并跟随立柱沿环形导轨周向方向均布排列，同时梭子体的外弧面设置梭

　　轮槽并与立柱上的梭轮适配，使梭子体高速运转时在离心力的作用下使梭轮槽经梭轮支撑

　　而在整个环形导轨内沿环形导轨周向方向转动，此时梭子体转动产生的离心力直接作用于

　　梭轮上，其力的方向朝向梭轮的径向方向，故工作时产生的几乎是纯径向力，延长了梭轮的

　　使用寿命，保证设备正常运行的平稳，并减少噪音；梭子体在环形导轨上任意位置时，其同时与

　　两根及以上的立柱上的梭轮适配，优选为三根及以上，以保证梭子体能与立柱上的梭轮稳

　　图中标号含义：10‑环形导轨；11‑立柱；12‑梭轮；121‑轴承；122‑包胶；20‑梭子体；

　　21‑外弧面；22‑梭轮槽；221‑引导斜面；23‑引导凸起；24‑第一支撑杆；241‑支撑导轮；25‑第

　　参考图1至图4，如图1至图4所示的一种圆织机导轨及与其适配的梭子，包括环形

　　导轨10及至少一个沿环形导轨10周向方向间隔设置的梭子体20，所述环形导轨10设有若干

　　沿其周向方向均布设置且轴线；所述梭子体20的外弧面21设有沿该外弧面21弧度的周向方向开设的梭轮槽22，所述梭

　　子体20沿环形导轨10周向方向运动时梭轮槽22依次与各立柱11上的梭轮12滚动适配，所述

　　梭子体20沿环形导轨10周向方向运动时至少同时与两根及以上的立柱11上的梭轮12适配。

　　上述结构中，梭子体20数量可以为4个、6个、8个、10个及12个或以上，可优选为4

　　个，所述立柱11数量优选为32个（实际数量需保证不少于梭子体20数量的3倍，以保证每个

　　梭子体20均能同时与两根及以上的立柱11上的梭轮12适配），将原先安装于梭子体20上的

　　梭轮12设置到环形导轨10的立柱11上，并跟随立柱11沿环形导轨10周向方向均布排列，同

　　时梭子体20的外弧面21设置梭轮槽22并与立柱11上的梭轮12适配，使梭子体20高速运转时

　　在离心力的作用下使梭轮槽22经梭轮12支撑而在整个环形导轨10内沿环形导轨10周向方

　　向转动，此时梭子体20转动产生的离心力直接作用于梭轮12上，其力的方向朝向梭轮12的

　　径向方向，故工作时产生的几乎是纯径向力，延长了梭轮12的常规使用的寿命，保证设备运行的平

　　稳，并减少噪音；梭子体20在环形导轨10上任意位置时，其同时与两根及以上的立柱11上的

　　梭轮12适配，优选为三根及以上，以保证梭子体20能与立柱11上的梭轮12稳定适配避免在

　　本实施例中，所述环形导轨10为两条，彼此上下间隔设置，所述立柱11固定于两环

　　上述结构中，立柱11两端分别与两条环形导轨10相连，可保证立柱11的位置精度，

　　本实施例中，所述立柱11上设有两个或两个以上的梭轮12，所述立柱11上的梭轮

　　12彼此间隔设置；所述梭子体20的外弧面21的梭轮槽22数量及间隔距离与单根立柱11上的

　　本实施例中，所述梭轮12包括轴承121及包覆于轴承外圈的包胶122，所述轴承121

　　上述结构中，包胶122可用于缓冲减少噪音，同时避免与梭轮槽22之间产生硬性接

　　本实施例中，所述梭轮槽22为梭子体20外弧面21下凹而成，或在梭子体20的外弧

　　本实施例中，所述梭轮槽22沿外弧面21弧度的周向转动方向的一端或外弧面21弧

　　上述结构中，引导斜面221在梭子体20转动时引导梭轮槽22切入梭轮12，减少切

　　本实施例中，所述梭轮槽22槽底与梭轮12相切，所述梭轮槽22侧壁与梭轮12侧面

　　上述结构中，梭轮槽22侧壁与梭轮12侧壁在梭子体20停转状态下接触，避免梭子

　　本实施例中，所述梭子体20背向外弧面21的一面其一端铰接有第一支撑杆24，所

　　述梭子体20背向外弧面21的一面另一端铰接有第二支撑杆25，所述第二支撑杆25另一端与

　　第一支撑杆24铰接，所述第二支撑杆25上设有长度调节螺栓251，所述第一支撑杆24另一端

　　上述结构中，第二支撑杆25通过长度调节螺栓251调节长度，从而控制第一支撑杆

　　24的摆动角度，以此使支撑导轮241与圆织机位于环形导轨10中间的支撑筒30相抵，以此支

　　本实施例中，所述梭子体20背向外弧面21的一面还设有纬纱筒安装位（图中未示

　　本实施例中，所述梭轮槽22槽底断面呈内凹的弧形或槽壁与槽底之间设有倒圆，

　　所述梭轮12外壁与梭轮槽22槽底内凹的弧形适配或所述梭轮12外壁与两侧交界处与倒圆

　　上述结构中，所述梭轮12轴线轴线平行或同轴，或相对于立柱11轴线轴线倾斜夹角设置且倾斜方向朝向环形导轨10中心。

　　本实用新型的有益效果：梭子体20数量可以为4个、6个、8个、10个及12个或以上，

　　可优选为4个，所述立柱11数量优选为32个（实际数量需保证不少于梭子体20数量的3倍，以

　　保证每个梭子体20均能同时与两根及以上的立柱11上的梭轮12适配），将原先安装于梭子

　　体20上的梭轮12设置到环形导轨10的立柱11上，并跟随立柱11沿环形导轨10周向方向均布

　　排列，同时梭子体20的外弧面21设置梭轮槽22并与立柱11上的梭轮12适配，使梭子体20高

　　速运转时在离心力的作用下使梭轮槽22经梭轮12支撑而在整个环形导轨10内沿环形导轨

　　10周向方向转动，此时梭子体20转动产生的离心力直接作用于梭轮12上，其力的方向朝向

　　梭轮12的径向方向，故工作时产生的几乎是纯径向力，延长了梭轮12的常规使用的寿命，保证设备

　　运行的平稳，并减少噪音；梭子体20在环形导轨10上任意位置时，其同时与两根及以上的立

　　柱11上的梭轮12适配，优选为三根及以上，以保证梭子体20能与立柱11上的梭轮12稳定适

　　术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还能做出若干改进和变型，上述假